2025年光伏水泥桩预制管桩及支架组件电气安装全流程介绍

2025年光伏水泥桩预制管桩及支架组件电气安装全流程介绍

一、项目概况与核心目标

2025年光伏项目以高效、稳定、长寿命为导向，采用PHC300AB型预制管桩（直径300mm、壁厚70mm、C80强度等级）作为基础结构，配套热镀锌钢支架、单晶硅组件（功率550Wp）及智能电气系统，目标实现25年使用寿命、年发电量衰减率≤0.5%，适用于水面、地面及复杂地质场景。

二、预制管桩施工流程

材料与设备准备

管桩选型：C80混凝土管桩，抗裂性能强，单桩承载力≥800kN，适配软土、砂层及浅层岩层。

施工设备：静压桩机（压力≥6000kN）、GPS-RTK定位仪、超声波测桩仪、高压水冲设备（水面区域）。

施工步骤

沉桩后24小时内进行低应变动力检测，判定桩身完整性；

抽取10%桩基进行高应变承载力验证，不合格桩需补桩。

水面：浮式平台导向架约束垂直度，高压水冲辅助穿透淤泥层；

地面：静压桩机缓慢加压，终压以设计标高为主，压力值参考，水面桩基预留超高应对潮汐。

水面区域：浮标标记桩位，GPS-RTK定位误差≤30mm；

地面区域：全站仪放线，钢尺复核间距，撒白灰圈定桩位。

测量放样：

沉桩工艺

质量检测

三、支架与组件安装

支架安装

螺栓连接，水平度偏差≤2mm，垂直度偏差≤0.5%；

支架间距按组件尺寸调整，确保无遮挡。

材料：热镀锌钢支架（锌层厚度≥85μm），防腐性能优异。

工艺

组件安装

采用专用夹具固定，间距误差≤5mm；

倾斜角符合设计要求（通常25°~35°），确保最大发电量。

：单晶硅组件（功率550Wp），转换效率≥21%。

四、电气系统安装

电缆铺设

直流电缆：穿管保护，避免机械损伤；

交流电缆：埋地深度≥0.7m，接头处做防水处理。

逆变器与汇流箱

逆变器：集中式（功率1MW），通风散热良好，接地电阻≤4Ω；

汇流箱：IP65防护等级，防雷模块定期检测。

监控系统

安装数据采集器，实时监测电流、电压、温度等参数；

云端平台远程控制，故障自动报警。

五、质量与安全管控

质量控制

材料检验：管桩、支架、组件进场时查验合格证及检测报告；

过程监控：全程记录施工数据，关键工序实行“三检制”（自检、互检、专检）。

安全管理

人员防护：施工人员佩戴安全帽、反光背心，水面作业穿戴救生衣；

设备安全：定期检查桩机、吊车等设备，设置警戒线及防撞墩。

六、环保与经济性

环保措施

泥浆集中沉淀后外运，废旧管桩切割回收；

施工噪声夜间≤55dB，选用低噪声设备。

成本效益

C80管桩单价较C60提升15%，但单桩承载力提高20%，综合成本降低10%；

智能电气系统减少运维成本，25年生命周期内度电成本下降8%。

本方案通过标准化施工、精细化管控及技术创新，确保光伏项目高效、稳定运行，为业主创造长期价值！